Berbuih tinggi EVA (juga dikenali sebagai buih sekunder) akan melengkapkan hubungan silang bahan campuran sepenuhnya di bawah pemanasan dan tekanan dalam acuan, dan sebahagian ejen berbuih akan menggariskan untuk menghasilkan buih separa. Acuan disejukkan kepada suhu tertentu dan dibawa keluar. Lakukan pemanasan sekunder dan berbuih di bawah tekanan. Nisbah pengembangan boleh menjadi 30 hingga 45 kali.
Permukaan pad kaki berbentuk EVA lembut; kekasaran tegangan lebih kuat daripada LDPE, dan tangan berasa melekit (tetapi tiada gam di permukaan); putih dan telus, ketelusan yang tinggi, rupa dan rasanya sangat mirip dengan filem PVC, dan perhatian harus dibayar untuk membezakannya. Buih EVA digunakan di bahagian bawah interlayer untuk membuat beg lembut mudah disokong atau melindungi kandungan di dalam kotak. EVA berbuih adalah mahal dan mempunyai keanjalan yang baik dan tidak mudah untuk cacat. Tentukan kelembutan dan kekerasannya dengan ijazah, meningkatkan kekerasan dan menguatkan yang biasa digunakan:
(1) EVA berbuih tinggi
(2) 35-40 darjah EVA
(3) 50-55 darjah EVA, dll. Sebagai contoh, ia digunakan untuk kusyen, yang mempunyai rintangan impak yang kuat; ia selesa untuk dipakai dan mempunyai kesan perlindungan yang kuat. Ketebalan pad pelindung adalah 17 cm, dan ketebalan selepas menekan panas (produk siap) adalah 14-16MM.
Bagaimana untuk memilih pelincir untuk buih eva?
Buih EVA perlu ditambah dengan ejen yang licin? Ya. Proses buih EVA tidak dapat dipisahkan daripada ejen yang lancar. Tujuan menggunakan ejen penyadang adalah untuk menjadikan proses pengusiran buih EVA mudah.
Ejen pelega buih EVA mempunyai dua jenis: ejen pelecinan dalaman dan ejen penyainan luaran.
Perbezaan antara ejen melicinkan dalaman dan ejen melicinkan luar dalam kesan penggunaan adalah: ejen melicinkan luar digunakan untuk mengurangkan bahagian cair dan logam. Ejen pelecinan dalaman mengubah tingkah laku reologi dan kelikatan cair dengan mengubah suai konflik intermolekular, dan mempunyai fungsi meningkatkan kecairan dan keseragaman cair.
Perbezaan antara kesan kedua-dua ejen melicinkan buih EVA adalah keserasian antara polimer dan ejen yang melicinkan. Ejen melicinkan dalaman mempunyai keserasian yang lebih besar, manakala ejen melicinkan luar mempunyai keserasian yang kurang. Walau bagaimanapun, keserasian cenderung bertambah baik dengan peningkatan suhu dan tekanan. Pada masa ini, apa yang pada asalnya ejen melicinkan luaran boleh menjadi ejen penindiklin dalaman, jadi tidak ada sempadan yang ketat antara kedua-duanya. Dalam banyak kes, sejenis ejen melicinkan sering mempunyai kesan melicinkan permukaan dan di dalam bersama-sama, tetapi sejenis kesan melicinkan tertentu adalah yang utama.
Elemen yang perlu diberi perhatian dalam proses pengacutan letupan rendah busana EVA adalah bahawa cat harus mengalir dengan lancar melalui rongga untuk membentuk licin dan tidak mudah untuk memecahkan penampilannya. Ejen yang melicinkan mempunyai kesan ke atas kemasan permukaan rongga, pencampuran dan pengedaran gas berbuih, dan dengan itu sel-sel buih EVA.
Dalam formula pengusiran buih EVA, ketiga-tiga ejen yang lancar ini sering diperlukan untuk wujud bersama-sama. Penulis telah melakukan banyak ujian mengenai perkara ini. Smoothness mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti produk yang tersemper, penggunaan tenaga proses pengusiran, dan panjang kitaran pembersihan acuan. Mengekstrak produk kualiti yang sama mempunyai perbezaan dalam penggunaan tenaga 30 ~, dan perbezaan 1~5 kali dalam kitaran pembersihan. Dapat dilihat bahawa ejen penyadang sangat berkesan dalam proses pengusiran produk kapas berbuih rendah EVA.
Buih EVA mesti dikeringkan sebelum termosformasi. Hook pelekat termoforming memerlukan pemanasan bahan EVA. Proses pemanasan boleh dijalankan di dalam ketuhar, plat pemanasan atau pemanas infared. Tempoh pemanasan bergantung kepada ketebalan lembaran (kira-kira 1mm / min).